| ||||
ทำกิจกรรมที่เหมาะกับขนาดขององค์กร ชื่อของกิจกรรม คือ กิจกรรม TKK ซึ่งย่อมาจากอักษรตัวหน้าของคำจำกัดความนั่นคือ T มาจากรูปแบบจากโตโยต้า (Toyota) K คือ นำมาปรับให้เหมาะกับรูปแบบของโคนัน (Konan) และ K ตัวสุดท้ายคือ กิจกรรมไคเซ็น (Kaisen) ซึ่งได้เริ่มทำกิจกรรมนี้มาได้ 7 เดือนแล้ว แต่ก็ยังอยู่ในกระบวนการเตรียมตัว แต่ผลที่ได้รับก็ยังมีปรากฏตามมาทีละน้อย ซึ่งจะนำเสนอดังต่อไปนี้ - เริ่มจาก 5 ส ในกระบวนการเริ่มต้นของทุกกระบวนการไม่จำกัดเพียงในกิจกรรมตามรูปแบบโตโยต้าเท่านั้น ในกิจกรรมความปลอดภัยก็เช่นกัน จะมีการเริ่มใช้ 5 ส ก่อน หากไม่เริ่มต้นจากตัวนี้ก่อน ตัวอื่นก็ย่อมจะไม่มีการเริ่มต้น ซึ่งในปัจจุบันนี้ บริษัทโคนันเดงกิได้เริ่มนำมาก่อนวิธีการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System: TPS) เสียอีก ซึ่งในปัจจุบัน 5 ส นั้น ได้เป็นส่วนหนึ่งของพื้นฐานของบริษัทนี้ไปแล้ว ปัญหาหนึ่งก็คือ ความร่วมมือของบริษัทวัตถุดิบ ถึงแม้ว่าจะมีการพยายามประยุกต์ใช้รูปแบบโตโยต้าก็ตาม แต่หากยังต้องพึ่งการผลิตจากบริษัทภายนอกแล้วย่อมเป็นการยากที่จะทำให้เกิดความคล่องตัวในกระบวนการ เช่น ตามแผนการผลิตแล้ว บริษัทวัตถุดิบจะต้องส่งของมาในวันที่เท่านั้นเดือนเท่านี้ เป็นวัสดุAจำนวน 10 ชิ้น หากสินค้าไม่มาตามวันทีกำหนดไว้แล้ว ย่อมทำให้ตารางงานของบริษัทปั่นป่วนไปด้วย จะป้องกันการเก็บของเกินสต็อกด้วยการสั่งของมาให้พอดีนั้น ย่อมเป็นไปไม่ได้ถ้าบริษัทวัตถุดิบไม่ส่งของมาตามกำหนด จึงจำเป็นที่จะต้องสั่งของปริมาณมากมาเก็บที่โกดังอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากมองจากมุมของบริษัทผู้ผลิตวัตถุดิบแล้ว เขาย่อมต้องรับงานจากบริษัทอื่นนอกจากบริษัทบริษัทโคนันเดงกิ การที่เขาจะให้สิทธิพิเศษในการผลิตสินค้าให้บริษัทใดก่อนนั้นย่อมเป็นไปไม่ได้ | ||||
รูปแบบการทำงานแบบร้านแผงลอย | ||||
- การจัดตั้ง (mizu sumashi) Mizu Sumashi เป็นชื่อเรียกการแบ่งงานที่ถูกจัดตั้งขึ้นมาใหม่ โดย Mizu Sumashi หมายความว่า พนักงานประกอบสินค้าจะไปรับสินค้าที่อยู่ในระหว่างการผลิต และจัดเตรียมชิ้นส่วนที่จะนำไปประกอบไว้ เมื่อทำอย่างนี้แล้ว การแบ่งงานของพนักงานประกอบกับพนักงานจัดเตรียมชิ้นส่วน และพนักงานรับสินค้าการระหว่างผลิต ก็จะมีความชัดเจนยิ่งขึ้น ในโรงงานทุกโรงนั้นไม่ใช่ว่าจะปฏิบัติงานด้วยระบบนี้ทุกโรง แต่เราก็ตั้งใจว่าเราจะเริ่มต้นเปลี่ยนแปลงจากสิ่งที่สามารถทำได้ก่อน - การแจ้งให้ทราบด้วยการ์ดในกรณีเร่งด่วน พนักงานที่ดูแลรับผิดชอบในเรื่องของ Mizu Sumashi นั้น จะต้องจัดเตรียมชิ้นส่วนจำเป็นที่จะนำมาประกอบและจัดให้เป็นเซ็ตให้เรียบร้อยในกล่องเพื่อที่จะส่งมอบให้พนักงานประกอบสินค้าต่อไป ในการส่งมอบกล่องนั้น ภายในกล่องจะต้องแนบใบแสดงรายการ (เป็นใบที่แสดงรายละเอียดจำพวกชื่อของชิ้นส่วนหรือจำนวนที่ใส่อยู่ในกล่อง) ติดไปด้วย ชิ้นงานที่มีกำหนดส่งงานในวันนั้น จะแนบการ์ดพื้นสีเหลืองตัวอักษรสีดำ ซึ่งเขียนว่า ส่งงานวันนี้ เข้าไปในซองที่ใส่ใบแสดงรายการด้วย พนักงานประกอบก็จะจัดลำดับการทำก่อนหลังตามการ์ดที่แนบมาด้วยนี้ | ||||
| ||||
การตรวจสอบ ณ จุดผลิต กิจกรรมปรับปรุงของบริษัทโคนันเดงกิ | ||||
บทความนี้เกิดจากการเขียนและส่งขึ้นมาสู่ระบบแบบอัตโนมัติ สมาคมฯไม่รับผิดชอบต่อบทความหรือข้อความใดๆ ทั้งสิ้น เพราะไม่สามารถระบุได้ว่าเป็นความจริงหรือไม่ ผู้อ่านจึงควรใช้วิจารณญาณในการกลั่นกรอง และหากท่านพบเห็นข้อความใดที่ขัดต่อกฎหมายและศีลธรรม หรือทำให้เกิดความเสียหาย หรือละเมิดสิทธิใดๆ กรุณาแจ้งมาที่ ht.ro.apt@ecivres-bew เพื่อทีมงานจะได้ดำเนินการลบออกจากระบบในทันที